适合木工行业、塑料行业、陶瓷行业的物料传输或除尘等。
1、可防静电。适合非可燃粉尘、散体颗粒和低导电的气体、液体金属丝应两商接地,可排静电。
2、不易老化。一体成型,内壁光滑,高弹性,强度高,不易腐蚀老化。
3、柔软管壁。韧性好,质轻,灵活随意弯曲毫不费力;易于打理,方便运输。
4、包塑弹簧钢丝。抗张度强,不易撕裂,拜见效果好,吸粉尘、木屑、颗粒。
高压pu吸尘管在轴向受到超过它所能支撑的压力时,将会象受压杆件或圆柱螺旋弹簧那样,突然弯曲而失去直线形态的稳定性。这是必然的。如果高压pu吸尘管承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值,也会产生失稳。实验证明,工程上高压胶管的破坏,多数是由于这个原因产生的。无论是弹性密封件、轴向伸缩补偿器、胶管,都存在这样的问题。
1、液压特性
用作胶管本体的高压胶管与光壁管不同,其波浪形的内腔在工作状态下为克服液压阻力将产生压力损失,同时,还将激发压力脉动现象。它们与高压胶管的几何形状、液体的流量、流速等参数有着直接的关系。
2、压力损失
对以实验方法获得的高压胶管压力损失和光壁管的压力损失曲线进行比较后,可以清楚地看到,高压胶管内的压力损失比光壁管内的压力损失要高得多。在其它条件相同的情况下,压力损失与高压胶管阻力系数的明显增加有关,而高压胶管的液压阻力与高压胶管波形有关,不同的波纹形状构成不同的内表面,这些不同的内表面特征可以用相对波纹度和几何系数来描绘。随着相对波纹度的增加,压力损失也增加;随着几何系数的增加,压力损失则减小。在高压胶管通径稳定的情况下,相对波纹度越大,意味着波纹越高;几何系数越小,意味着波距越大。这样,压力损失就必然增加(不包括无限趋近于极限的情况)。当然,实际使用过程中,总是希望压力损失越小越好。在没有条件改变高压胶管波距、波高等结构参数的情况下,要减小液压阻力系数,降低高压胶管工作状态下的压力损失,可以设法将高压胶管波形制成“S”形或“I”形。这样,单位长度上的波纹数不变,内腔近似光壁管,压力损失自然相对减小一些。
双层比单层的工作性能好。这说明,加固pu吸尘管振动破坏与光壁摩擦时振动能的输出有关。这种振动是在激励脉动频率与固有频率重合时发生的。要消除共振,必须限制液体流动的速度,改变纵向刚度或对振动采取更有效的阻拦。
加固pu吸尘管的振动破坏在很大程度上与脉动压力的振动幅值有关。
随着振动幅值的增加,破坏胶管所需的循环次数逐渐减少;振动幅值增加,工作能力就会下降。